Informujemy, iż ten serwis wykorzystuje pliki cookies. Używamy informacji zapisanych za pomocą cookies w celu dostosowania serwisu do indywidualnych potrzeb użytkowników oraz do celów statystycznych i analizy ruchu. Jeśli wyrażasz zgodę na używanie cookies, to będą one zapisane w pamięci twojej przeglądarki. W przeglądarce internetowej możesz zmienić ustawienia dotyczące cookies.

OK
Panele LVT, Wykładziny obiektowe

Usługa konserwacji wykładzin PCV

Konserwacja wykładzin PCV   -  POLIMERYZACJA

Zabezpieczanie powierzchni użytkowych powłoką polimerową

Polimeryzacja powierzchni użytkowych jest zabiegiem kosmetycznym mającym na celu zabezpieczenie i przedłużenie żywotności podłóg. Nakładanie polimeru zalecane jest do zabezpieczania kauczuku , PCV, linoleum, drewna i parkietu, laminatu, kamienia naturalnego i sztucznego, płytek podłogowych , żywicy epoksydowej, posadzek przemysłowych i twardych w obiektach wszelkiego rodzaju.

 

OPIS METODY

Przed nałożeniem polimeru należy zmyć posadzkę środkiem do gruntownego czyszczenia. Przy wyborze odpowiedniego do tego celu preparatu należy kierować się rodzajem powierzchni. Pracę należy zacząć od „zerwania” starych pokryć polimerowych środkami typu „Striper” lub preparatu do gruntownego doczyszczania. Istnieje możliwość skorzystania zarówno z preparatów gruntujących „na mokro”, jak również środka należącego do systemu czyszczenia gruntownego „na sucho”. O ile podczas czyszczenia gruntownego przy zastosowaniu klasycznych preparatów „na mokro”, niezbędne jest zneutralizowanie środka, to w przypadku użycia preparatu „na sucho” , można rozpoczynać nakładanie powłoki ochronnej. Przed nałożeniem należy zapewnić wyrównaną temperaturę pomieszczenia i samej podłogi, tj. około 10 – 25°C. Grzejniki lub inne źródła ciepła powinny zostać wyłączone. Należy zadbać również o dobrą wentylacje w pomieszczeniu. Nanieść 1 – 3 cienkie warstwy, zachowując odpowiedni odstęp czasowy pomiędzy kolejnymi warstwami, odpowiednio około 20 – 30 minut przy dobrej wentylacji i temperaturze zewnętrznej 10 – 25 ° C oraz 40 – 60 minut dla pomieszczeń o słabej wentylacji.

 Aby efekt prac zabezpieczających był lepszy i długo trwalszy, kolejnym krokiem prac jest utwardzenie powstałej powłoki dzięki obróbce cieplnej. Proces ten polega na wypolerowaniu posadzki szorowarką tarczową wyposażona w miękki pad, bądź polerka wysokoobrotową.

Po wypolerowaniu posadzki praca dobiega końca. Jednak bardzo istotne dla dalszej eksploatacji jest codzienna pielęgnacja zabezpieczonej powierzchni. W tym celu zalecane jest korzystanie ze środków chemicznych, które zostaną polecone przez firmę wykonującą usługę. Bardzo istotne jest także sporadyczne ponowne wypolerowanie posadzki wraz z wypełnieniem ubytków w polimerze. Niewłaściwe mycie pielęgnacyjne oraz zły dobór środków chemicznych mogą osłabić lub nawet zedrzeć warstwę zabezpieczającą. Natomiast dobra pielęgnacja pozwala na wieloletnie utrzymanie podłogo w nienaruszonym stanie, dzięki temu że zamiast rysować i uszkadzać np. wykładzinę PCV , uszkadzany jest polimer, który można w każdej chwili nałożyć ponownie, a koszt takiej operacji jest wielokrotnie niższy niż koszt nowej posadzki.